Manufatura Aditiva Robótica

Vantagens da manufatura aditiva robótica:

1. Maior flexibilidade de projeto: A fabricação aditiva robótica permite projetos complexos e intrincados que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar com os métodos de fabricação tradicionais. A flexibilidade do braço robótico permite a criação de formas e estruturas únicas, possibilitando maior inovação e customização no design do produto.

2. Velocidade de produção melhorada: A fabricação aditiva robótica pode reduzir significativamente o tempo de produção em comparação com os processos de fabricação tradicionais. A capacidade de depositar o material camada por camada permite ciclos de produção mais rápidos, eliminando a necessidade de várias etapas e reduzindo o tempo geral de fabricação.

3. Custo-benefício: A fabricação aditiva robótica pode ser mais econômica do que os métodos de fabricação tradicionais, especialmente para produção personalizada ou de baixo volume. Ao eliminar a necessidade de moldes ou ferramentas, a fabricação aditiva robótica reduz os custos iniciais e permite a produção sob demanda, minimizando os custos de estoque e armazenamento. Além disso, a capacidade de usar uma ampla gama de materiais, incluindo materiais reciclados, pode contribuir ainda mais para a redução de custos.

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Detalhes do produto

Manufatura Aditiva Robótica:

A manufatura aditiva robótica, também conhecida como impressão 3D, revolucionou a indústria de manufatura. Essa tecnologia inovadora permite a criação de produtos complexos e customizados com grande precisão e eficiência. Um desses sistemas que ganhou popularidade é o sistema Mecademic Meca500-r3. Este robô compacto e versátil pode executar várias tarefas, como montagem, pick and place e controle de qualidade.

Outro robô de destaque na indústria é o ABB Palletizing Robot. Este robô é projetado especificamente para tarefas de paletização e despaletização em armazéns e fábricas. Seus recursos avançados, como alta capacidade de carga e programação flexível, o tornam a escolha ideal para automatizar o processo de paletização.

Os robôs de soldagem industrial também fizeram contribuições significativas para o setor de manufatura. Esses robôs são equipados com sensores avançados e recursos de programação, permitindo operações de soldagem precisas e eficientes. Com sua capacidade de trabalhar em ambientes perigosos e desafiadores, os robôs de soldagem industrial melhoraram muito a segurança e a produtividade dos processos de soldagem.

Concluindo, a integração da manufatura aditiva robótica, do sistema Mecamic Meca500-r3, do robô de paletização ABB e do robô de soldagem industrial transformou a indústria de manufatura. Esses robôs aumentaram a produtividade, melhoraram a qualidade do produto e aumentaram a segurança no local de trabalho. À medida que a tecnologia continua avançando, podemos esperar sistemas robóticos ainda mais inovadores e eficientes para revolucionar o setor de manufatura.

Robotic Additive Manufacturing

PARÂMETROS:

Modelo		DS-R6-08	DS-R6-10	DS-R6-20	DS-R6-50	DS-R6-165
DOF		6
Modo de direção		Condução Servo CA
Carga efetiva		8KG	10KG	20KG	50KG	165KG
Precisão de Repetição		±0,05 mm
raio de trabalho		1400mm	1589mm	1595mm	1950mm	2483mm
Peso		180KG	180KG	290KG	600KG	1300KG
Movimento Guarda-florestal)	J1	±170	±170	±170	±180	±180
	J2	±120~-85	±120~-80	±132~-95	±130~-90	±80~60
	J3	±85~-165	±85~-165	±73~-163	±75~-210	±80~-190
	J4	±180	±180	±180	±360	±360
	J5	±135	±135	±133	±115	±115
	J6	±360	±360	±360	±360	±360
Velocidade máxima (°/s)	J1	130	130	147	158	100
	J2	130	130	100	149	90
	J3	130	130	135	130	104
	J4	270	270	300	215	144
	J5	170	170	198	251	160
	J6	455	455	194	365	215
Poder		4KVA	4KVA	6KVA	14KVA	31KVA
Tensão		380V ou 220V
Frequência		50 Hz ou 60 Hz

DIMENSIONAL DESENHOS:

Robotic Additive Manufacturing

ROBÔ SISTEMA DE CONTROLE:

Robotic Additive Manufacturing

FORMULÁRIOS:

1. Indústria aeroespacial: A manufatura aditiva robótica é amplamente utilizada na indústria aeroespacial para criar componentes complexos e leves. A capacidade de imprimir peças em 3D com designs complexos e reduzir o desperdício de material a torna uma solução ideal para a produção de componentes de aeronaves, como peças de motor, suportes e estruturas de fuselagem.

2. Área médica: A manufatura aditiva robótica está revolucionando a área médica ao permitir a produção de implantes, próteses e instrumentos cirúrgicos personalizados. Com a ajuda de sistemas robóticos, os profissionais médicos podem projetar e fabricar implantes específicos para pacientes que se encaixem perfeitamente na anatomia do indivíduo, levando a melhores resultados para os pacientes e reduzindo o tempo de cirurgia.

3. Setor automotivo: A manufatura aditiva robótica está sendo cada vez mais adotada pela indústria automotiva para diversas aplicações. Permite a produção de peças leves e complexas, resultando em maior eficiência de combustível e redução do peso do veículo. Além disso, a manufatura aditiva robótica permite a prototipagem rápida de novos projetos, permitindo que as empresas automotivas iterem e testem diferentes conceitos com mais eficiência.

CARACTERÍSTICAS:

1. Alta precisão: Os processos robóticos de manufatura aditiva, como a impressão 3D, oferecem alta precisão na criação de geometrias complexas e designs intrincados. O controle robótico permite a deposição precisa de materiais, resultando em produtos finais altamente precisos e detalhados.

2. Personalização e flexibilidade: A fabricação aditiva robótica permite a produção de produtos altamente personalizados. A capacidade de programar o robô para depositar materiais em padrões específicos permite a criação de projetos exclusivos adaptados aos requisitos individuais. Além disso, a flexibilidade dos sistemas robóticos permite uma fácil adaptação e modificação do processo de fabricação, tornando-o adequado para produção ou prototipagem em pequena escala.

3. Eficiência de materiais: Os processos de manufatura aditiva robótica são conhecidos por sua eficiência de materiais. Ao depositar os materiais camada por camada, utiliza-se apenas a quantidade necessária de material, minimizando o desperdício. Isso pode levar a economia de custos e a um processo de fabricação mais sustentável em comparação com os métodos tradicionais de fabricação subtrativa.

NOSSO SERVIÇO:

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