Tipos de robôs de soldagem
A tecnologia de soldagem robótica oferece vários benefícios para a indústria, incluindo maior produtividade, precisão e segurança. Essas máquinas podem lidar com várias tarefas de soldagem, adaptar-se a mudanças e suportar diferentes aplicações, tornando-as uma adição valiosa aos processos de fabricação modernos. Além disso, eles também ajudam a reduzir os custos de mão de obra e os níveis de poluição, tornando-os um excelente investimento para práticas de fabricação ecologicamente corretas.
1,Baixa poluição
2,Alta flexibilidade,
3,Alta precisão de processamento
4,Ampla faixa de aplicação
5, alta eficiência de produção
Fabricantes de robôs de soldagem em todo o mundo estão produzindo robôs de soldagem que estão se tornando cada vez mais populares em indústrias que exigem precisão, velocidade e segurança nas operações de soldagem. Existem vários tipos de robôs de soldagem disponíveis no mercado, incluindo robôs articulados, robôs cartesianos e robôs SCARA. Esses robôs de soldagem são fabricados usando técnicas e tecnologias avançadas para atender aos requisitos específicos do cliente. O tipo de robô de soldagem mais comumente usado é o braço robótico de soldagem, que oferece a flexibilidade e a versatilidade necessárias nas aplicações de soldagem. Os cobots, ou robôs colaborativos, também estão ganhando popularidade, pois trabalham ao lado de trabalhadores humanos para lidar com tarefas de soldagem mais complexas de maneira eficaz. Com os últimos avanços na tecnologia de soldagem robótica, os robôs de soldagem estão se tornando cada vez mais acessíveis e estão mudando a face da soldagem para melhor.
Parâmetros:
item |
valor |
Lugar de origem |
China |
Marca |
rayman |
Aplicativo |
soldagem de trabalhos em metal |
Características |
soldagem retificação estampagem pulverização carregamento |
Doença |
Novo |
Capacidade de produção |
de acordo com os requisitos do cliente |
Garantia |
dois anos |
Cabine elétrica |
650*460*580mm |
Poder |
220VAC 50/60Hz |
Tensão |
380V |
Indústrias aplicáveis |
Lojas de material de construção, fábrica, outros |
Peso (KG) |
250 |
Localização do Showroom |
Nenhum |
Inspeção de saída de vídeo |
Fornecido |
Relatório de Teste de Máquinas |
Fornecido |
Tipo de Marketing |
Novo Produto 2021 |
Garantia dos componentes principais |
1 ano |
Componentes principais |
Motor |
Nº do modelo |
MR10-1440 |
Eixo controlado |
6-DOF |
Carga útil máxima |
10kg |
curso máximo |
1440mm |
Nível IP |
J1, J2-IP56; J3, J4, J5, J6-- IP67 |
Modo de instalação |
Tipo de piso, tipo de teto |
Repetibilidade |
±0,05 mm |
Corrente de soldagem |
350A/500A |
maçarico de solda |
Tocha de resfriamento a ar padrão com proteção anticolisão integrada |
máquinas de solda |
Padrão: Aotai NBC-350R (MIG/MAG/CO2) |
Faixa de viagem |
|
J1 eixo S |
±160° |
J2 eixo L |
+80°~-145° |
J3 eixo U |
+145°~-75° |
J4 eixo R |
±190° |
J5 eixo B |
+50°~-210° |
J6 eixo T |
±230° |
Velocidade de viagem |
|
J1 eixo S |
199,5˚/s |
J2 eixo L |
159,3˚/s |
J3 eixo U |
199,5˚/s |
J4 eixo R |
392˚/s |
J5 eixo B |
272˚/s |
J6 eixo T |
1000˚/s |
Especificações do gabinete elétrico |
|
Dimensões |
650*460*580mm |
Massa Armário |
50KG |
Método de resfriamento |
Resfriamento natural |
Nível IP |
IP54 |
Potência de entrada |
220VAC 50/60Hz |
sinal de E/S |
16 entradas/16 saídas 24VCC; 2 saídas analógicas 0~10V |
E |
EtherCAT, TCP/IP |
Porta serial I/F |
RS485*1, RS422*1, RS232*1, CAN*1, USB*1 |
capacidade RAM |
JOB 200.000 passos (200 MB) |
Ambiente de instalação |
|
Temperatura ambiente |
0~45°C |
Umidade |
20~80%RH, sem condensação |
vibrações |
Abaixo de 0,5G |
Altitude |
Abaixo de 1000m |
Outros requerimentos |
● Sem gás corrosivo ou combustível |
Detalhes:
Características:
1. Utilizando uma plataforma de soldagem, trilhos de guia para serviço pesado que aumentam a capacidade de carga geral e um projeto estrutural humanizado que torna a troca de máquina para máquina mais razoável e prática, além de prolongar a vida útil da máquina.
2. Sistema de controle CNC de otimização de tubulação autodesenvolvido. Código G padrão, operações de simulação tridimensional, expansão de nós, divisão de tubos ao longo do comprimento, otimização de tubos, etc. podem ser gerados a partir de desenhos de projeto de engenharia criados no AutoCAD.EGES DXF SAT e compatibilidade de software STL, etc. uma vida inteira de atualização e serviços de modificação de acordo com as especificações técnicas dos clientes.
3. O computador industrial Advantech pode ser programado diretamente para a máquina. Para inserir parâmetros de corte, como diâmetro externo, espessura, ângulo de arestas chanfradas, desvio, dados de compensação, etc., use o tipo de menu.
Formulários:
É amplamente utilizado na indústria automobilística e de motocicletas, incluindo bicicleta elétrica e campo de capacete: por exemplo, furo de corte, borda de corte de peças de revestimento do corpo, furo do volante de corte, para-brisas do corpo, furo do suporte de cobertura do telhado, peças de airbag, peças de formação hidráulica, etc. O corte a laser tridimensional também é muito útil no processamento da montagem da carroceria, como bagageiro aberto com furo fixo, furo de trilho deslizante de tampa superior, furo de instalação de antena, modificar a forma do para-lama, etc.
Serviço pós-venda:
1,12 meses para peças principais (motor, eixo, carroceria e viga, etc).
Suporte técnico 2,24/7 por telefone, Whatsapp ou e-mail.
3, suportes de peças ao longo da vida.
4, engenheiro de serviço disponível no exterior.
Pacote e envio:
Certificações:
Visita do cliente:
Parceiro de Cooperação:
Exibição:
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